Окрашивание

Окрашивание

Оборудование для очистки воздуха при покрасочных работах.

Основными производственными вредностями в цехах являются растворители и их пары.
Воздух, удаляемый от мест окраски распылением, необходимо подвергать очистке.

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Особенности и преимущества Применение фильтровальных материалов с переменной плотностью по глубине слоя позволяет обеспечить высокую пылеемкость материала и длительный срок службы данных материалов без замены. Перфорация, установленная за фильтрами, обеспечивает выравнивание скоростей воздуха по всей площади всасывающей панели.
Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание Окрасочная кабина предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления. По ходу воздуха последовательно установлены три ступени очистки. Первая – лабиринтный бумажный фильтр для улавливания крупных частиц с пылеемкостью до 18 кг/м2. Второй – объемный стекловолокнистый материал с переменной плотностью по глубине слоя для улавливания более мелких частиц с пылеемкостью до 5 кг/м2. . Третья ступень – объемный фильтровальный материал с переменной плотностью по глубине слоя из полиэстера для улавливания мелких частиц с пылеемкостью до 0.7кг/м2.
Технические характеристики OKR-3000 th.png
Базовая комплектация

Покрасочная кабина предлагается в следующих комплектациях:
Комплектация 1: Всасывающая панель без боковых стенок и крыши;
Комплектация 2: Всасывающая панель с боковыми стенками и крышей. Комплект освещения во взрывозащищенном исполнении. Шкаф управления освещением и возможностью подключения вытяжного вентилятора с электродвигателем N=4 кВт;
Комплектация 3: Комплектация 2 + вентилятор, устанавливаемый на крыше камеры, с рабочим колесом из алюминия и электродвигателем N = 4 кВт во взрывозащищенном исполнении;
Комплектация 4: Комплектация 3 + регулятор числа оборотов вентилятора.
Регулирование числа оборотов позволяет увеличивать производительность и напор вентилятора. Увеличение напора вентилятора по мере забивания краской фильтровального материала позволяет удлинить срок службы материала более чем в два раза. Регулятор числа оборотов прост в обращении, не требует специальных навыков, имеет встроенную защиту от неумелого обращения и перегрузки двигателя по току.

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание Окрасочная кабина с водяной завесой предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Кабина изготовлена из оцинкованной листовой стали.
Принцип работы заключается в создании разрежения в рабочей зоне кабины.
Фазы фильтрации:
- первая фаза очистки – прохождение воздушного потока через двойную водяную завесу
- далее воздушный поток проходит очистку через эффективные и легко меняющиеся фильтрующие элементы.
С помощью насоса из нержавеющей стали с нейлоновым рабочим колесом происходит циркуляция воды. Насос подходит для обработки грязных вод (он обеспечивает прохождение твердых частиц с размерами до 5 см) и оснащен регулировкой потока клапаном.
Кабина оснащена счетчиком времени, который ведет отсчет времени и показывает необходимость проведения процедуры обслуживания.
Кабина комплектуется шкафом управления для управления вентилятором, освещением, а также сигнализацией засорения фильтров на основе показаний дифференциального реле давления.
Технические характеристики VR- комплектация без водяного пола
VG- комплектация с водяным полом (только в глубине 2 и 2,5 метра)
Количество фильтров - 3
Эффективность очистки 92 %

TH EN VRG.png
Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание Окрасочная кабина предназначена для очистки удаляемого воздуха и создания нормальных санитарно-гигиенических условий при нанесении лакокрасочных материалов на изделие методом воздушного распыления.
Технические характеристики

 Габаритные размеры, мм  3500х1800хН2520
 Производительность, м3/ч           12000
 Площадь фильтов, м2           6,75
 Мощность двигателя, кВт           4
 Эффективность очистки, %           > 90
 Пылеемкость фильтров, кг          около 60
 Уровень шума, dB          <80
 Освещение, Вт          4х36
 Вес, кг          600



Габаритные размеры          s3515-3.jpg

               s3515-4.jpg
Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Заголовк блока "Почему у нас" Почему купить у нас?
Текст блока "Заявка на рачет цены" Заказать
Полное описание Приточный пленум (воздухораздаточная панель) предназначен для очистки и подачи воздуха в рабочую зону покраски. Очистка воздуха происходит через потолочные фильтры с классом очистки F5.

Каркас потолочного пленума состоит из гнутых панелей, изготовленных из оцинкованного металла толщиной 1,2 мм. 

Потолочный пленум - это модульная сборная конструкция. Сборка производится на месте монтажа.

Конструкция не имеет заводского присоединительного патрубка с воздуховодами приточной системы вентиляции. Присоединение возможно с любой стороны корпуса пленума и определяется исходя из планировочных решений по установке пленума и приточной установки.

Конструкция приточного пленума идеально подходит при проведении работ по обустройству и модернизации участка покраски изделий на предприятиях.


Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Особенности и преимущества

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Широкий спектр размеров от 100 до 800 мм
- Механическое оборудование без необходимости в электрической энергии и системы спуска
- Низкие потери давления
- Высокая устойчивость к давлению
- Открытое положение заслонки не зависит от потока среды внутри трубопровода
- Возможность использования датчика положения
- Возможность использования датчика загрязнения заслонки клапана
- Простота установки, контроля и обслуживания
- Низкие затраты на обслуживание
- Механическая блокировка при закрытии клапана
- Mожет устанавливаться на технологии работающие с легкими металлами
Области применения

УСТРОЙСТВО ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВЗРЫВА ВО ВПУСКНОМ ТРУБОПРОВОДЕ: 

- Фильтров
- Бункеров
- Мельниц
- Дробилок
- Сепараторов
- Циклонов и др.


Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание B-FLAP – это механическое oборудование, которое устроено так, чтобы в процессе взрыва предотвратило распространение пламени и давления между технологическими устройствами. B-FLAP вместе с другими устройствами защиты является составной частью системы для защиты технологий, предназначенных для применения в среде с угрозой взрыва.

СХЕМА УСТАНОВКИ B-FLAP НА ТРУБОПРОВОДЕ:

KO sh.png
В режиме нормальной работы заслонка обратного клапана открыта при помощи удерживающего механизма. В момент взрыва удерживающий механизм ослабит штифт, обеспечив закрытие обратного клапана и за счет этого предотвращается распространение взрыва в другие части оборудования или производственной технологии.




Технические характеристики
Материал - конструкционная сталь или нержавеющая сталь
Цвет - комаксит (RAL 3000 – красный)

Технические характеристики:
KO TH.png

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Заголовк блока "Почему у нас" Почему купить у нас?
Особенности и преимущества
- Высокая эффективность и надёжность
- Длительный срок службы
- Износостойкость, устойчивость к погодным условиям, ударам механических частиц
- Простая установка, замена, обслуживание
- Большой выбор типоразмеров мембран и дополнительных аксессуаров
- Вариабельность предохранительного давления для открытия мембраны
- Экономичное решение


Области применения

РАЗРЫВНЫЕ МЕМБРАНЫ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ:

- Фильтров
- Бункеров
- Мельниц
- Дробилок
- Циклонов
- и другого оборудования, где существует опасность взрыва пыли


Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание

ЧТО ТАКОЕ УСТРОЙСТВО (МЕМБРАНА) ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ВЗРЫВА И КАК ЭТО РАБОТАЕТ

При нормальных условиях эксплуатации аварийный люк закрыт разрывной мембраной. При превышении уровня рабочего давления внутри оборудования откроется мембрана, и тем самым снимет взрывное давление с находящегося под угрозой устройства. В этом случае технологическое оборудование подвергается давлению более низкому, чем его устойчивость к давлению, и поэтому исключена вероятность разрушения.

shema.png



Технические характеристики Технические характеристики круглых мембран
TH KM.png
Технические характеристики прямоугольных мембран
TH PM.png

Варианты исполнения

1. VMP - ВЫПУКЛАЯ КРУГЛАЯ МЕМБРАНА

- Bыпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- Для оборудования с рабочей температурой до 240 °C
- Bысокая устойчивость к разряжению
- Hержавеющая или углеродистая сталь с антикорозийным покрытием
- Подходит для оборудования с импульсами давления
- SU – выпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797

2. VMP - ВЫПУКЛАЯ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕМБРАНА

- Oднослойная структура, для оборудования с рабочей температурой до 100 °C
- Tрёхслойная структура, с тефлоновой (PTFE) изоляцией и высокой устойчивостью к разряжению, с рабочей температурой до 240 °C
- Hержавеющая или углеродистая сталь с антикорозийным покрытием. Подходит для оборудования с импульсами давления
- SU – выпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- D – выпуклая однослойная мембрана
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797

3. VMP – ПЛОСКАЯ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕМБРАНА

- Подходит для применения на оборудовании с низким рабочим давлением (до 50% предохранительного давления открытия)
- Рабочая температура до 100 °C
- Возможность установки без фланца
- Нержавеющая сталь
- Экономное решение
- F – плоская мембрана
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797