Производство пластмасс

Производство пластмасс

Оборудование для очистки воздуха при производстве пластмасс.

В настоящее время выпускаются синтетические фено-, амино-, амидо-, фтор- и винипласты, полиуретановые, полистирольные, полиметилметакрилатные и другие пластики. К производственным вредностям относится загрязнение воздуха пылью. Отдельные операции ряда производств характеризуются значительными выделениями пыли как самих полимеров (пресспорошки фено- и аминопластов, эмульсионный полистирол, поливинилбутираль, поливинилхлорид и др.), так и других веществ при получении наполненных пластмасс (сажа, асбест, древесная пудра и т. д.). В качестве стабилизаторов полихлорвинила используются соли свинца. Пылящими операциями являются сушка, смешивание, загрузка в тару.
Переработка пластмассы в изделия путем прессования, литья под давлением, экструзии, вальцевания сопровождается поступлением в воздух продуктов деполимеризации и термоокислительной деструкции. При наличии пластификатора происходит выделение его в воздух в виде аэрозоля. Механическая обработка связана с пылеобразованием.

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Заголовк блока "Почему у нас" Почему купить у нас?
Особенности и преимущества
В комплектацию входит датчик перепада давления для контроля уровня забивания фильтровальных элементов.


Входное отверстие для запыленного воздуха расположено в камере осаждения, благодаря чему происходит замедление скорости движения крупных частиц и уменьшение скорости воздуха на входе ( такая система увеличивает срок службы фильтрующих элементов).

Вентилятор установлен внутри  фильтра, оснащен звуконепроницаемым корпусом  и системой уменьшения шума на вытяжном воздуховоде фильтра.


Система поставляется уже в собранном виде и готова к работе.


Области применения

Компактные пылеулавливающие фильтры CV

Используются  в деревообработке, в металлообработке, в производстве строительных материалов, для очистки воздуха от аппаратов плазменной и лазерной резки, в производстве сухих порошковых красок.

Устанавливается внутри производственного помещения.

В сфере деревообработки: шлифование, отделочные работы, процессы, связанные с выделением мелкой пыли.

В сфере металлообработки: шлифовальные станки , зачистка щетками, плазменная резка и лазерная резка.
Текст блока "Заявка на рачет цены" Заказать
Полное описание

Описание.
Компактный  вакуумный фильтр  модели CV, работает при отрицательном давлении. Изготовлен из  листовой стали толщиной 2,5 – 3 мм.

Оснащен:
  • вертикальными фильтрующими картриджами, изготовленными из полиэстера
  • импульсной системой очистки при помощи импульсов сжатого воздуха в обратном   направлении  «jet-pulses», регулировка которой происходит с электрической панели управления
  • разгрузка отходов в подвижный резервуар объемом 120 литров 
  • электрической  панелью  для запуска вентилятора
БЕЗОПАСНОСТЬ.

Инспекционная дверь для доступа к вентилятору и системе очистки оснащены микро выключателями в целях безопасности.




Технические характеристики
Модель CV12-312-6 CV12-312-9 CV12-312-12
Производительность воздуха (м3/ч) 6000 9000 14000
Габариты фильтра (AxBxH мм) 1.420 x 2.240 x 2.200 h 1.420 x 3.130 x 2.200 1.420 x 3.620 x 2.200
Габариты резервуара для отходов (AxBxH мм) 900 x 950 x 120 900 x 950 x 120 900 x 950 x 120
Масса (кг) 1000 1100 1200
Кол-во фильтрующих элементов , шт 6 9 12
Фильтрующий материал Полиэстер , 240 гр/м2
Мощность Вентилятора (кВт) 7,5 11 15
Шум (дБ) 68 72 72
Остаточное давление (Па) 1500 1500 1500



Дополнительная комплектация
Компактный  фильтр  модели CV опционально может быть оснащен панелями,
сертифицированными по ATEX (сертификация (ATEX EX II D , certification CE type
n. EUM1_10_ATEX_0298)

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Области применения

Компактные пылеулавливающие установки серии CO

Используются  в деревообработке, в металлообработке, в производстве строительных материалов, для очистки воздуха от аппаратов плазменной и лазерной резки, в производстве сухих порошковых красок и т.п.

Устанавливается как снаружи, так и внутри производственного помещения.

В сфере деревообработки: шлифование, отделочные работы, процессы, связанные с выделением мелкой пыли.

В сфере металлообработки: шлифовальные станки , зачистка щетками, плазменная резка и лазерная резка.

Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание СО.2.png

Пылеулавливающие системы с картриджными фильтрами горизонтального типа серии СО оснащены системой импульсной очистки сжатым воздухом (jet pulse system).

Данные системы работают при отрицательном давлении, и нашли применение при очистке сухих порошковых веществ, содержащих частицы
различного размера и разной концентрации.

Технические характеристики TH-CO.png
Габаритные размеры СО.7.pngСО.8.pngTH-CO.png
Базовая комплектация В комплект включено:

- высокопроизводительный вентилятор с лопастями, загнутыми назад

- электрическая панель управления

- встроенный блок управления системой очистки

- стандартный контейнер на колёсиках, объемом 75 литров. Модели CO-6 и CO-9 могут быть оснащены двумя резервуарами на колесиках, общим объемом 350 литров.

Дополнительная комплектация В качестве опций возможно:

- версии, сертифицированные по ATEX (ST1 - KST = 200 для 8 bar), для моделей CO-6 и CO-9

- противопожарная система
Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Заголовк блока "Почему у нас" Почему купить у нас?
Особенности и преимущества

Преимущества рукавных фильтров M30:

  • фильтры М30 - это вакуумные установки для систем аспирации
  • вентиляторы работают в чистой зоне и не подвержены влиянию пыли 
  • вентиляторы могут устанавливаться в шумоизолирующем корпус           
  • в случае необходимости к фильтровальной установке докупаются дополнительные модули 
  • автоматическая система очистки фильтров                  

apirazionePolveri-09.jpg

  • защита оборудования от взрывов (система сброса давления взрыва) ATEX 
  • фильтровальные рукава – полиэстер с антистатическими свойствами и подходят для очистки воздуха от мелкодисперсной пыли.  
  • Установка снабжена системой очистки импульсами сжатого воздуха. Управление  очисткой рукавов осуществляется с помощью датчика дифференциального давления, что позволяет оптимизировать расход сжатого воздуха и поддерживать оптимальную эффективность работы фильтрующей установки в течение всего времени использования. Это также означает, что нет необходимости останавливать установку для выполнения очистки, что всегда приводит к снижению производительности труда. 
  • обладает малым сопротивлением, т.к. работает на малых скоростях фильтрации.

Области применения Рукавные фильтры М30 используются для очистки воздуха в системах аспирации деревообрабатывающих и мебельных предприятиях, а также во многих других отраслях промышленности.
Ниже, для наглядности, приведена  схема с использованием данного оборудования.



Текст блока "Заявка на рачет цены" Заказать
Полное описание Рукавный фильтр IMAS серии М30  - это функциональная модульная фильтровальная установка, корпус которой выполнен из оцинкованной стали толщиной не менее 2,5 – 3 мм.

Производительность м3/ч - от 15 000 до 300 000.

Рукавные модульные фильтры «М30» автоматически очищаются струей сжатого воздуха. Выгрузка уловленной пыли происходит с помощью моторизованного винта (шнека) для автоматического сброса. 

Рукавные фильтры этой серии сборные, прямоугольной формы.   Длина каждого модуля 720 мм. Сборная, модульная конструкция позволяет минимизировать транспортные расходы, а также время погрузки и разгрузки. Быстрый монтаж без подъемных устройств.

Функциональное описание.

Пыль, образующаяся от производственного цикла по системе воздуховодов транспортируется в рукавный вакуумный фильтр М30 IMAS. Вход для неочищенного воздуха расположен вдоль фильтрующей установки. Воздух фильтруется рукавами, внутри которых имеются  металлические пружины, придающие рукавам необходимую форму. Затем очищенный воздух поступает в верхнюю часть рукавного фильтра и затем выходит наружу. В нижней части рукавного фильтра расположен винт (шнек), вращение которому придает мотор-редуктор и который передает собранную пыль в направлении выгружного отверстия. 
Очистка фильтров обеспечивается автоматически с помощью сжатого воздуха. Сжатый воздух подается в ресиверы, установленные на рукавном фильтре и подается внутрь рукавов по ряду сопел.  
Система очистки контролируется с помощью панели управления для очистки фильтров.  Принцип действия следующий: внутренний датчик регистрирует перепад давления в фильтрах и когда это значение выше установленного, происходит очистка рукавов.
Установка снабжена противовзрывными панелями ATEX.

Технические характеристики Н - 1800, 2500, 3200, 3900, 4600 мм. Зависит от длины фильтровального рукава.
Диаметр фильтровальных рукавов - 200 мм.
Плотность фильтровального материала - 550 гр/м2.
По необходимости поставляются рукава с антистатическими свойствами.

М30.png


Базовая комплектация
Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Особенности и преимущества

ПРЕИМУЩЕСТВА:

- Широкий спектр размеров от 100 до 800 мм
- Механическое оборудование без необходимости в электрической энергии и системы спуска
- Низкие потери давления
- Высокая устойчивость к давлению
- Открытое положение заслонки не зависит от потока среды внутри трубопровода
- Возможность использования датчика положения
- Возможность использования датчика загрязнения заслонки клапана
- Простота установки, контроля и обслуживания
- Низкие затраты на обслуживание
- Механическая блокировка при закрытии клапана
- Mожет устанавливаться на технологии работающие с легкими металлами
Области применения

УСТРОЙСТВО ПРЕДНАЗНАЧЕНО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСПРОСТРАНЕНИЯ ВЗРЫВА ВО ВПУСКНОМ ТРУБОПРОВОДЕ: 

- Фильтров
- Бункеров
- Мельниц
- Дробилок
- Сепараторов
- Циклонов и др.


Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание B-FLAP – это механическое oборудование, которое устроено так, чтобы в процессе взрыва предотвратило распространение пламени и давления между технологическими устройствами. B-FLAP вместе с другими устройствами защиты является составной частью системы для защиты технологий, предназначенных для применения в среде с угрозой взрыва.

СХЕМА УСТАНОВКИ B-FLAP НА ТРУБОПРОВОДЕ:

KO sh.png
В режиме нормальной работы заслонка обратного клапана открыта при помощи удерживающего механизма. В момент взрыва удерживающий механизм ослабит штифт, обеспечив закрытие обратного клапана и за счет этого предотвращается распространение взрыва в другие части оборудования или производственной технологии.




Технические характеристики
Материал - конструкционная сталь или нержавеющая сталь
Цвет - комаксит (RAL 3000 – красный)

Технические характеристики:
KO TH.png

Нет в наличии

Текст блока "Узнать стоимость" Узнать стоимость
Текст блока "Получить консультацию" Получить консультацию
Заголовк блока "Почему у нас" Почему купить у нас?
Особенности и преимущества
- Высокая эффективность и надёжность
- Длительный срок службы
- Износостойкость, устойчивость к погодным условиям, ударам механических частиц
- Простая установка, замена, обслуживание
- Большой выбор типоразмеров мембран и дополнительных аксессуаров
- Вариабельность предохранительного давления для открытия мембраны
- Экономичное решение


Области применения

РАЗРЫВНЫЕ МЕМБРАНЫ ПОДХОДЯТ ДЛЯ ЗАЩИТЫ:

- Фильтров
- Бункеров
- Мельниц
- Дробилок
- Циклонов
- и другого оборудования, где существует опасность взрыва пыли


Текст блока "Заявка на рачет цены" Оформить заявку
Полное описание

ЧТО ТАКОЕ УСТРОЙСТВО (МЕМБРАНА) ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ ВЗРЫВА И КАК ЭТО РАБОТАЕТ

При нормальных условиях эксплуатации аварийный люк закрыт разрывной мембраной. При превышении уровня рабочего давления внутри оборудования откроется мембрана, и тем самым снимет взрывное давление с находящегося под угрозой устройства. В этом случае технологическое оборудование подвергается давлению более низкому, чем его устойчивость к давлению, и поэтому исключена вероятность разрушения.

shema.png



Технические характеристики Технические характеристики круглых мембран
TH KM.png
Технические характеристики прямоугольных мембран
TH PM.png

Варианты исполнения

1. VMP - ВЫПУКЛАЯ КРУГЛАЯ МЕМБРАНА

- Bыпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- Для оборудования с рабочей температурой до 240 °C
- Bысокая устойчивость к разряжению
- Hержавеющая или углеродистая сталь с антикорозийным покрытием
- Подходит для оборудования с импульсами давления
- SU – выпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797

2. VMP - ВЫПУКЛАЯ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕМБРАНА

- Oднослойная структура, для оборудования с рабочей температурой до 100 °C
- Tрёхслойная структура, с тефлоновой (PTFE) изоляцией и высокой устойчивостью к разряжению, с рабочей температурой до 240 °C
- Hержавеющая или углеродистая сталь с антикорозийным покрытием. Подходит для оборудования с импульсами давления
- SU – выпуклая трёхслойная мембрана с тефлоновой (PTFE) изоляцией
- D – выпуклая однослойная мембрана
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797

3. VMP – ПЛОСКАЯ ПРЯМОУГОЛЬНАЯ МЕМБРАНА

- Подходит для применения на оборудовании с низким рабочим давлением (до 50% предохранительного давления открытия)
- Рабочая температура до 100 °C
- Возможность установки без фланца
- Нержавеющая сталь
- Экономное решение
- F – плоская мембрана
- Cертификация в соответствии с ТР ТС 012, EN 14 797